輕燒鎂粉的一般問(wèn)題是爐渣不能直接濺起以保護(hù)爐膛，因而需求增加一定量的氧化鎂球進(jìn)行調(diào)度，一起用白云石代替白云石，以減少渣量，增加爐渣中MgO的含量。

      由于MgO是一種高熔點(diǎn)礦藏，熔點(diǎn)為2800℃，爐渣中MgO含量增加，爐渣粘度增加，耐火程度前進(jìn)，爐渣與爐襯更易結(jié)合，爐襯上構(gòu)成有用的爐渣保護(hù)層，然后前進(jìn)爐襯壽數(shù)，下降爐渣消耗。

      它主要用作轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)渣成分調(diào)度劑。由于鎂球?yàn)R渣保護(hù)要求有適合的爐渣粘度和耐火程度，合理的爐渣成分是實(shí)現(xiàn)濺渣爐保護(hù)的要害。一般爐渣不能直接濺起以保護(hù)爐膛，需求增加一定量的調(diào)整，一起替換白云石的使用，減少爐渣的用量，增加爐渣中MgO的含量。由于MgO是一種高熔點(diǎn)礦藏，熔點(diǎn)2800，爐渣中MgO含量增加，爐渣粘度增加，耐火材料程度增加，爐渣易與爐襯結(jié)合，爐襯上構(gòu)成有用的爐渣保護(hù)層，然后前進(jìn)爐襯壽數(shù)，下降爐耗。

1.適用于濺渣保護(hù)的爐渣堿度約為3.5%。

2.恰當(dāng)?shù)牧粼?噸鋼)：90-100公斤/噸

再燒氧化鎂

3.恰當(dāng)濺渣時(shí)間：2-4分鐘

4.操控終究渣氧化鋅值：

5.輕燒鎂球時(shí)，爐渣中MgO含量(推薦值%)為：≤MgO>45%，輕燒氧化鎂球的成分可根據(jù)轉(zhuǎn)爐終渣調(diào)整。

在上述理論、實(shí)踐和研討的基礎(chǔ)上，公司發(fā)揮了煉鋼底渣爐保護(hù)的效果，前進(jìn)了爐齡，下降了煉鋼成本。